
लेबल कन्वर्टर अक्सर एक ही तकनीकी समस्या का सामना करते हैं: एक प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म पर अच्छी तरह से चलने वाली BOPP लेबल फिल्म दूसरे प्लेटफॉर्म पर स्याही के चिपकने में दिक्कत, डॉट गेन, कर्ल, ब्लॉकिंग, स्टैटिक या अपर्याप्त इमेज क्वालिटी जैसी समस्याएं दिखा सकती है। जब कोई लेबल प्रिंटर फ्लेक्सो प्रिंटेड लेबल, यूवी इंकजेट प्रिंटेड लेबल, HP इंडिगो जॉब और ऑफसेट सेल्फ-एडहेसिव शीट का उत्पादन एक ही पोर्टफोलियो पर करता है, तो चुनाव और भी जटिल हो जाता है। इसलिए, सही BOPP लेबल फिल्म का चयन केवल मोटाई, सफेदी या कीमत के आधार पर नहीं किया जा सकता है।
खरीद टीमों के लिए, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि बीओपीपी आधारित लेबल फेसस्टॉक को सतह-उपचार प्रणाली, स्याही रसायन, सुखाने या क्योरिंग तंत्र, रूपांतरण प्रक्रिया और अंतिम लेबल निर्माण के अनुरूप बनाया जाए। एचपी इंडिगो प्रिंटेबल फिल्म, फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए बीओपीपी लेबल फिल्म, या ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए बीओपीपी फिल्म फेसस्टॉक खरीदते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
चाबी छीनना
फिल्म का चयन केवल प्रिंटर मॉडल के आधार पर नहीं, बल्कि प्रिंटिंग प्रक्रिया और स्याही प्रणाली के आधार पर करें।
व्यावसायिक स्वीकृति से पहले सतह ऊर्जा, कोटिंग अनुकूलता, आयामी स्थिरता, सीओएफ और रूपांतरण प्रदर्शन को सत्यापित करें।
डिजिटल अनुप्रयोगों के लिए, सामान्य प्रिंट करने योग्य बीओपीपी को एचपी इंडिगो या यूवी इंकजेट के लिए विशेष रूप से निर्मित फिल्मों से अलग पहचानें।
स्व-चिपकने वाले लेबल के लिए, संपूर्ण संरचना का मूल्यांकन करें: फिल्म, प्राइमर या टॉपकोट, चिपकने वाला पदार्थ, लाइनर और अनुप्रयोग सतह।
BOPP, या द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन, एक पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म है जिसे मशीन दिशा और अनुप्रस्थ दिशा दोनों में खींचा जाता है। अभिविन्यास से तन्यता शक्ति, आयामी स्थिरता और प्रकाशीय प्रदर्शन में सुधार होता है, लेकिन बिना उपचारित पॉलीओलेफिन सतह की सतह ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होती है और यह कई प्रिंटिंग स्याही या कोटिंग्स के लिए स्वाभाविक रूप से अनुकूल नहीं होती है। इसलिए, एक प्रिंट करने योग्य BOPP लेबल फिल्म के लिए आमतौर पर नियंत्रित सतह उपचार, कोटिंग या प्राइमर तकनीक की आवश्यकता होती है।
सतह ऊर्जा, गीलापन व्यवहार का एक उपयोगी संकेतक है। एक उच्च और अधिक स्थिर उपचारित सतह स्याही या कोटिंग को फिल्म पर फैलने में मदद कर सकती है, लेकिन केवल सतह ऊर्जा मान ही आसंजन की गारंटी नहीं देता है। वास्तविक परिणाम बीओपीपी सतह, प्राइमर या टॉपकोट, स्याही रसायन, उपचार की स्थितियों और रूपांतरण प्रक्रिया के बीच परस्पर क्रिया पर निर्भर करता है।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए, BOPP लेबल फिल्म को एक ऐसी प्रिंट करने योग्य सतह की आवश्यकता होती है जो चयनित जल-आधारित, विलायक-आधारित या UV-क्योर करने योग्य स्याही प्रणाली को स्वीकार करे और प्रिंटिंग और सुखाने के दौरान आयामी स्थिरता बनाए रखे। UV इंकजेट प्रिंटेड लेबल के लिए, सतह को नियंत्रित ड्रॉपलेट वेटिंग, क्योरिंग और इमेज एंकरेज को भी सपोर्ट करना चाहिए। UV इंकजेट ग्लॉसी व्हाइट BOPP लेबल फिल्म आमतौर पर तब चुनी जाती है जब उच्च अपारदर्शिता वाले सफेद रंग और उच्च गुणवत्ता वाले परिवर्तनीय या शॉर्ट-रन ग्राफिक्स की आवश्यकता होती है।
एचपी इंडिगो प्रिंटिंग में लिक्विड-इलेक्ट्रोफोटोग्राफिक प्रक्रिया का उपयोग होता है, इसलिए लेबल के लिए एचपी इंडिगो प्रिंटिंग बीओपीपी फिल्म की सतह को डिजिटल इंक के विशिष्ट इंटरैक्शन और प्रेस की स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया जाना आवश्यक है। एचपी इंडिगो प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त बीओपीपी फेसटॉक फिल्म को केवल लेपित बीओपीपी फिल्म होने के कारण संगत मान लेने के बजाय, इच्छित प्रेस पर उसकी गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए।
ऑफसेट उत्पादन में कुछ अतिरिक्त आवश्यकताएं भी शामिल होती हैं। ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए BOPP फिल्म फेसस्टॉक या ऑफसेट सेल्फ-एडहेसिव शीट को फीडिंग, प्रिंटिंग और फिनिशिंग के दौरान शीट की समतलता, आयामी स्थिरता और विश्वसनीय स्याही ग्रहणशीलता बनाए रखनी चाहिए। अंतिम संरचना को प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव और लाइनर के साथ भी ठीक से काम करना चाहिए।
व्यावहारिक सिद्धांत सीधा है: मुद्रण क्षमता एक प्रणालीगत गुण है, न कि किसी एक फिल्म का गुण।

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगअधिक मात्रा में लेबल प्रिंट करने के लिए यह फिल्म महत्वपूर्ण बनी हुई है क्योंकि यह अधिक उत्पादक है और कई इंक सिस्टम के साथ संगत है। फिल्म का चयन इच्छित इंक और प्रेस कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर किया जाना चाहिए।
इस बात की पुष्टि करें कि प्रक्रिया में जल-आधारित, विलायक-आधारित या यूवी-क्योर करने योग्य स्याही का उपयोग किया जाता है या नहीं।
जांच लें कि फिल्म में चयनित स्याही रसायन के लिए डिज़ाइन किया गया प्रिंट करने योग्य टॉपकोट या प्राइमर है या नहीं।
भंडारण के बाद कोरोना या अन्य सतह उपचार की स्थिरता की जाँच करें। उत्पादन के समय निर्धारित उपचार स्तर वास्तविक स्याही आसंजन परीक्षण का विकल्प नहीं है।
घर्षण गुणांक और रोल हैंडलिंग की जांच करें क्योंकि अस्थिर वेब व्यवहार से पंजीकरण और रूपांतरण संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
प्रिंटिंग, लेमिनेशन (यदि लागू हो), डाई-कटिंग और एडहेसिव लगाने के बाद लेबल की पूरी संरचना का परीक्षण करें।
तेज़ गति से काम करने के लिए, आयामी स्थिरता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। अत्यधिक तापीय या यांत्रिक विरूपण रंगों के बीच संरेखण, डाई-कटिंग सटीकता और आगे के अनुप्रयोग को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, उत्पादन में अपेक्षित वास्तविक प्रेस गति, सुखाने के तापमान और वेब तनाव का उपयोग करके बीओपीपी आधारित लेबल फेसस्टॉक का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
यूवी इंकजेट प्रिंटेड लेबल के लिए ऐसी सतह की आवश्यकता होती है जो स्याही के फैलाव को नियंत्रित करे और तेजी से यूवी क्योरिंग में सहायक हो। चुनौती केवल चमकदार सफेद रंग प्राप्त करना नहीं है। फिल्म को अपारदर्शिता, सफेदी, सतह की एकरूपता और स्याही के स्थिर रहने के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है।
टिकाऊ ग्राफिक्स, कम मात्रा में प्रिंटिंग, परिवर्तनशील जानकारी या बार-बार आर्टवर्क में बदलाव की आवश्यकता होने पर UV इंकजेट ग्लॉसी व्हाइट BOPP लेबल फिल्म उपयुक्त होती है। पारंपरिक एनालॉग प्रिंटिंग की तुलना में, डिजिटल उत्पादन से प्लेट से संबंधित सेटअप कम हो सकता है, लेकिन सब्सट्रेट की गुणवत्ता अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है क्योंकि इंकजेट प्रक्रिया में बूंदें सीधे सतह पर जमा होती हैं।
इच्छित यूवी सिस्टम के तहत छवि की तीक्ष्णता, डॉट निर्माण, रंग घनत्व और उपचार का मूल्यांकन करें।
सूखने के बाद टेप या अन्य उपयुक्त आसंजन जांच करें।
लेबल को छूते समय या सफाई एजेंटों के संपर्क में आने पर खरोंच, रगड़ और रासायनिक प्रतिरोध की जांच करें।
यह सुनिश्चित करें कि फिल्म डाई-कटिंग, मैट्रिक्स स्ट्रिपिंग और स्वचालित डिस्पेंसिंग के साथ संगत बनी रहे।
एचपी इंडिगो अनुप्रयोगों के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि डिजिटल प्रेस प्रक्रिया फ्लेक्सोग्राफी और यूवी इंकजेट से भिन्न होती है। एचपी इंडिगो प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त बीओपीपी फेसटॉक फिल्म की सतह नियंत्रित होनी चाहिए जो प्रेस की इलेक्ट्रो-इंक परस्पर क्रिया और बाद के लेबल-रूपांतरण चरणों का समर्थन करती हो।
खरीदते समयएचपी इंडिगो प्रिंट करने योग्य फिल्मेंयदि आवश्यक हो, तो आपूर्तिकर्ता से संबंधित एचपी इंडिगो प्लेटफॉर्म पर उपयोग का प्रमाण या मुद्रित नमूनों के प्रतिनिधि मांगें। प्रेस की अनुकूलता की पुष्टि वास्तविक परीक्षण के माध्यम से की जानी चाहिए क्योंकि समान मोटाई, चमक और सतह-ऊर्जा वाले दो फिल्म डिजिटल प्रिंटिंग में अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं।
छवि घनत्व, ठोस कवरेज और बारीक विवरणों के पुनरुत्पादन की जाँच करें।
प्रिंटिंग के बाद स्याही के आसंजन और प्रतिरोध का मूल्यांकन करें।
स्थैतिक व्यवहार और शीट या वेब फीडिंग स्थिरता की जांच करें।
प्रिंटिंग के बाद डाई-कटिंग और मैट्रिक्स रिमूवल का परीक्षण करें।
स्व-चिपकने वाले लेबलों के लिए, केवल मुद्रित फिल्म का मूल्यांकन करने के बजाय अंतिम लेबल निर्माण का मूल्यांकन करें।
खरीद विवरण में प्रेस परिवार, स्याही प्रणाली, फिल्म की मोटाई, फिनिश, चिपकने वाले पदार्थ की संरचना और आवश्यक रूपांतरण प्रक्रिया का उल्लेख होना चाहिए। इससे केवल "डिजिटल प्रिंट करने योग्य बीओपीपी" वाक्यांश की तुलना में अधिक सटीक और दोहराने योग्य खरीद विवरण तैयार होता है।

शीट-फेड उत्पादन के लिए अक्सर ऑफसेट प्रिंटिंग का चयन किया जाता है, जहाँ विस्तृत ग्राफिक्स, प्रक्रिया-रंग नियंत्रण और स्थापित फिनिशिंग बुनियादी ढांचा महत्वपूर्ण होते हैं। इसलिए, ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए BOPP फिल्म फेसस्टॉक को शीट हैंडलिंग के साथ-साथ स्याही ग्रहण करने के लिए भी डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
एक ऐसी फिल्म जो इसके लिए उपयुक्त हैऑफसेट स्व-चिपकने वाली शीटफिल्म के अनुप्रयोग में समतलता और आयामी स्थिरता अच्छी होनी चाहिए। घुमाव, अत्यधिक स्थैतिकता और सतह की कम ग्रहणशीलता के कारण फीडिंग में समस्या, छवि दोष या फिनिशिंग में अस्थिरता आ सकती है। जब फिल्म स्व-चिपकने वाली शीट के रूप में आपूर्ति की जाती है, तो चिपकने वाला पदार्थ और लाइनर तकनीकी प्रणाली का हिस्सा होते हैं और शीट को संभालने पर काफी प्रभाव डाल सकते हैं।
यह स्पष्ट करें कि उत्पाद रोल स्टॉक के रूप में आपूर्ति किया जाता है या परिवर्तित स्व-चिपकने वाली शीट के रूप में।
ऑफसेट स्याही की अनुकूलता और सूखने के व्यवहार की पुष्टि वास्तविक प्रेस और स्याही आपूर्तिकर्ता से करें।
शीट की समतलता, किनारों की गुणवत्ता और स्थिर व्यवहार की जांच करें।
प्रिंटिंग के बाद डाई-कटिंग, स्ट्रिपिंग और एप्लीकेशन का परीक्षण करें।
| कारक | फ्लेक्सो | यूवी इंकजेट | एचपी इंडिगो | ओफ़्सेट |
|---|---|---|---|---|
| प्राथमिक चयन फोकस | स्याही का आसंजन, वेब स्थिरता, सुखाने की क्षमता | स्याही का गीला होना, सूखना, छवि की गुणवत्ता | इलेक्ट्रो-इंक इंटरैक्शन, डिजिटल प्रिंट करने की क्षमता | शीट की समतलता, स्याही ग्रहणशीलता, फीडिंग |
| विशिष्ट उत्पादन तर्क | उच्च मात्रा में निरंतर मुद्रण | लघु/परिवर्तनीय रन | डिजिटल लेबल और परिवर्तनीय कार्य | शीट-फेड विस्तृत ग्राफिक्स |
| मुख्य सब्सट्रेट जाँच | उपचार/टॉपकोट, सीओएफ, तनाव | टॉपकोट, गीलापन, सूखने की प्रतिक्रिया | डिजिटल कोटिंग, स्थैतिक, फीडिंग | समतलता, स्थैतिकता, सतह ग्रहणशीलता |
| मुख्य योग्यता जोखिम | खराब आसंजन या पंजीकरण | फैलना या अधूरा इलाज | असंगत डिजिटल छवि या आसंजन | भोजन करने, बाल मोड़ने या सुखाने का व्यवहार |
| खरीद प्रक्रिया | वास्तविक स्याही प्रणाली के साथ योग्यता प्राप्त करें | वास्तविक यूवी सिस्टम के साथ योग्यता प्राप्त करें | प्रेस-विशिष्ट नमूने का अनुरोध करें | संपूर्ण शीट निर्माण को योग्य बनाएं |
एक व्यावहारिक खरीद प्रक्रिया इस प्रकार है:
सबसे पहले प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म को परिभाषित करें: फ्लेक्सो, यूवी इंकजेट, एचपी इंडिगो या ऑफसेट।
अंतिम लेबल की संरचना को परिभाषित करें: फिल्म की मोटाई, सफेद या पारदर्शी रंग, चिपकने वाला पदार्थ, लाइनर और इच्छित उपयोग।
स्याही या डिजिटल प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से बताएं, क्योंकि "मुद्रण योग्य" एक सार्वभौमिक प्रदर्शन श्रेणी नहीं है।
मोटाई, प्रकाशीय गुणधर्म, यांत्रिक गुणधर्म, सतह उपचार या कोटिंग संबंधी जानकारी और अनुशंसित मुद्रण प्रक्रिया से संबंधित तकनीकी डेटा का अनुरोध करें।
वास्तविक प्रेस, स्याही, सुखाने या उपचार की स्थितियों और रूपांतरण उपकरणों का उपयोग करके एक प्रतिनिधि परीक्षण करें।
कंडीशनिंग के बाद आसंजन, प्रिंट गुणवत्ता, आयामी स्थिरता और रूपांतरण प्रदर्शन को मापें।
फिल्म को तभी मंजूरी दें जब तैयार लेबल उपयोग और टिकाऊपन संबंधी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर ले।
वितरकों और श्रेणी प्रबंधकों के लिए, मानक बीओपीपी आधारित लेबल फेसस्टॉक को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त ग्रेड से अलग करना उपयोगी होता है। एक व्यापक मानक ग्रेड पारंपरिक कार्यों के लिए उपयुक्त हो सकता है, जबकि प्रीमियम कोटेड या डिजिटल रूप से अनुकूलित ग्रेड को उच्च मूल्य वाले अनुप्रयोगों के लिए आरक्षित किया जा सकता है।

सबसे महत्वपूर्ण विशिष्टता कोई एक संख्या नहीं है। फिल्म एचपी इंडिगो प्रेस और डिजिटल इंक प्रक्रिया के साथ संगत होनी चाहिए। प्रेस-विशिष्ट प्रिंट नमूने मंगवाएं और छवि गुणवत्ता, आसंजन, फीडिंग, स्थिर व्यवहार और रूपांतरण प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।
कभी-कभी अनुकूलता संभव होती है, लेकिन इसे मानकर नहीं चलना चाहिए। फ्लेक्सो और यूवी इंकजेट प्रिंटिंग में सतह की नमी, स्याही की परस्पर क्रिया और सूखने की प्रक्रिया के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। व्यावसायिक उत्पादन से पहले फिल्म को वास्तविक यूवी इंकजेट सिस्टम से प्रमाणित किया जाना चाहिए।
शीट की समतलता, आयामी स्थिरता, सतह की ग्रहणशीलता, स्थैतिक व्यवहार, स्याही की अनुकूलता और फिनिशिंग प्रदर्शन की जाँच करें। ऑफसेट सेल्फ-एडहेसिव शीट के लिए, केवल बीओपीपी सब्सट्रेट ही नहीं, बल्कि संपूर्ण फिल्म-एडहेसिव-लाइनर संरचना का मूल्यांकन करें।
नहीं। सतह ऊर्जा गीलापन क्षमता का सूचक है, न कि संपूर्ण आसंजन विनिर्देश। कोटिंग, प्राइमर, स्याही रसायन, उपचार स्थिरता और वास्तविक मुद्रण स्थितियाँ अंतिम प्रदर्शन निर्धारित करती हैं।
BOPP लेबल फिल्म का चयन प्रिंटिंग प्रक्रिया से शुरू होकर तैयार लेबल की गुणवत्ता जांच तक होना चाहिए। फ्लेक्सो, यूवी इंकजेट, एचपी इंडिगो और ऑफसेट प्रिंटिंग में सतह रसायन, आयामी स्थिरता, फीडिंग और कन्वर्टिंग के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। इसलिए, एक ही BOPP बेस फिल्म को अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग सतह उपचार या कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है।
लेबल प्रिंटिंग कंपनियों, वितरकों और कन्वर्टर्स के लिए, सबसे विश्वसनीय सोर्सिंग विधि प्रेस और इंक सिस्टम को परिभाषित करना, संपूर्ण लेबल निर्माण को निर्दिष्ट करना, एक प्रतिनिधि परीक्षण चलाना और प्रिंट और कन्वर्टिंग प्रदर्शन को सत्यापित करना है। यदि आप BOPP आधारित लेबल फेसस्टॉक, ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए BOPP फिल्म फेसस्टॉक, या लेबल के लिए HP इंडिगो प्रिंटिंग BOPP फिल्म का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो उत्पादन ग्रेड को मंजूरी देने से पहले एप्लिकेशन-विशिष्ट तकनीकी डेटा और नमूने प्राप्त करें।
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