
चयन करनालेपित बीओपीपी फिल्मयह केवल उच्च-प्रदर्शन वाले सब्सट्रेट के चयन का प्रश्न नहीं है। कोटिंग फिल्म की स्याही, चिपकने वाले पदार्थ, गर्मी, नमी, ऑक्सीजन और अंतिम पैकेजिंग प्रक्रिया के साथ परस्पर क्रिया को बदल देती है। लचीली पैकेजिंग कन्वर्टर्स के लिए, कोटिंग और इच्छित रूपांतरण प्रक्रिया के बीच बेमेल होने से स्याही का खराब आसंजन, अस्थिर सीलिंग, अपर्याप्त अवरोधक प्रदर्शन या अनावश्यक सामग्री लागत हो सकती है।
BOPP फिल्म का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन कम घनत्व, उपयोगी कठोरता, ऑप्टिकल प्रदर्शन, नमी प्रतिरोध और कुशल उच्च-गति प्रसंस्करण को संयोजित करता है। कोटिंग तकनीक सतह को विशिष्ट कार्य के लिए इंजीनियर करके इन विशेषताओं को बढ़ाती है। इसलिए, ऐक्रिलिक, PVdC, हीट-सील और टॉप-कोटेड ग्रेड को एक ही फिल्म के विनिमेय संस्करणों के रूप में मानने के बजाय अंतिम अनुप्रयोग के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
चाबी छीनना:
एक्रिलिक लेपित बीओपीपी को मुख्य रूप से कोटिंग फॉर्मूलेशन के आधार पर प्रिंट करने की क्षमता, अवरोधक योगदान या सतह संरक्षण सहित सतह की कार्यक्षमता को संशोधित करने के लिए चुना जाता है।
जब पारंपरिक बीओपीपी की तुलना में अधिक मजबूत ऑक्सीजन और नमी अवरोधक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, तो पीवीडीसी लेपित उच्च-अवरोधक बीओपीपी फिल्म पर विचार किया जाता है।
हीट-सील एडहेसिव कोटेड बीओपीपी फिल्म को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि यह कनवर्टर को स्वतंत्र रूप से सीलिंग परत बनाने की आवश्यकता के बिना नियंत्रित सीलिंग या एडहेसिव कार्यक्षमता प्रदान करती है।
टॉप-कोटेड ग्रेड की बीओपीपी फिल्में विशिष्ट स्याही, कोटिंग, चिपकने वाले पदार्थ या लेबल अनुप्रयोगों के लिए एक नियंत्रित प्रिंट करने योग्य या कार्यात्मक सतह प्रदान कर सकती हैं।
सही लेपित संरचना कोटिंग रसायन, कोट के वजन, सतह उपचार, सीलिंग की स्थिति, अवरोधक आवश्यकताओं और संपूर्ण पैकेज निर्माण पर निर्भर करती है।

BOPP कोटिंग एक कार्यात्मक परत है जिसे द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन सब्सट्रेट के एक या दोनों तरफ लगाया जाता है। यह कोटिंग पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म के मूलभूत गुणों को प्रतिस्थापित करने के बजाय सतह को संशोधित करती है। इसका प्रदर्शन कोटिंग रसायन, मोटाई, आधार फिल्म से आसंजन, सतह ऊर्जा और कोटिंग तथा अनुगामी सामग्रियों के बीच परस्पर क्रिया द्वारा निर्धारित होता है।
बेस बीओपीपी संरचनात्मक आधार प्रदान करता है। इसके बाद कोटिंग स्याही के स्थिरीकरण, अवरोधक प्रदर्शन, ऊष्मा सीलिंग, चिपकने वाले बंधन या नियंत्रित सतह विशेषताओं जैसी विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती है। तुलना करते समय यह अंतर महत्वपूर्ण है।आपूर्तिकर्ता डेटाशीटक्योंकि समान नाममात्र मोटाई वाली दो फिल्मों का रूपांतरण व्यवहार काफी भिन्न हो सकता है।
एक्रिलिक कोटिंग पॉलिमर-आधारित सतह परतें होती हैं जिन्हें प्रिंट करने की क्षमता, सतह सुरक्षा, ऑप्टिकल दिखावट और अवरोधक प्रदर्शन के विशिष्ट संयोजनों के लिए तैयार किया जा सकता है। पैकेजिंग के लिए प्रीमियम एक्रिलिक कोटेड BOPP फिल्म का चयन तब किया जा सकता है जब कनवर्टर को बिना उपचारित या पारंपरिक रूप से उपचारित BOPP की तुलना में अधिक कार्यात्मक सतह की आवश्यकता हो।
तकनीकी मूल्यांकन में कोटिंग के आसंजन, सतह ऊर्जा, स्याही की अनुकूलता, घर्षण गुणांक, प्रकाशीय गुणधर्म और स्लिटिंग, लैमिनेटिंग और प्रिंटिंग के दौरान कोटिंग के व्यवहार पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए। ऐक्रेलिक का कोई एक मानकीकृत सूत्र नहीं है, इसलिए आपूर्तिकर्ता द्वारा तैयार की गई विशिष्ट कोटिंग डिज़ाइन महत्वपूर्ण है।
पीवीडीसी, या पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड, एक पॉलिमर कोटिंग है जो अपनी मजबूत अवरोधक विशेषताओं के लिए जानी जाती है। पीवीडीसी लेपित उच्च-अवरोधक बीओपीपी फिल्म का उपयोग तब किया जा सकता है जब पैकेजिंग संरचना को ऑक्सीजन और जल वाष्प के संचरण के प्रति बेहतर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
अवरोधक क्षमता कोटिंग की अखंडता, मोटाई, दोष, आर्द्रता, तापमान और संपूर्ण लैमिनेट संरचना पर अत्यधिक निर्भर करती है। इसलिए, उच्च अवरोधक क्षमता के दावे का मूल्यांकन केवल कोटिंग के नाम के आधार पर नहीं, बल्कि निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत मापी गई ऑक्सीजन संचरण दर (OTR) और जल वाष्प संचरण दर (WVTR) का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
हीट-सील कोटिंग को नियंत्रित तापमान, दबाव और समय के तहत नरम होकर सील बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हीट-सील एडहेसिव से लेपित बीओपीपी फिल्म, बीओपीपी सब्सट्रेट पर एक कार्यात्मक सीलिंग या बॉन्डिंग परत को शामिल करके पैकेज निर्माण को सरल बना सकती है।
के लिएलचीली पैकेजिंग के लिए हीट सील करने योग्य बीओपीपी फिल्मइंजीनियरों को सील आरंभ तापमान, सील की मजबूती, जहां लागू हो वहां हॉट टैक, सीलिंग विंडो, सीओएफ और विपरीत वेब के साथ अनुकूलता की समीक्षा करनी चाहिए। ये पैरामीटर केवल यह जानने से कहीं अधिक उपयोगी हैं कि फिल्म को हीट सील करने योग्य बताया गया है।
टॉप-कोटेड बीओपीपी फिल्मों में प्रिंटिंग, कोटिंग, एडहेसिव एप्लिकेशन या अन्य कार्यों के लिए एक नियंत्रित इंटरफ़ेस प्रदान करने के लिए एक इंजीनियर सतह परत का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, सेल्फ एडहेसिव लेबल के लिए पारदर्शी टॉप-कोटेड बीओपीपी फिल्म में लगातार सतह विशेषताओं की आवश्यकता हो सकती है ताकि रूपांतरण के दौरान मुद्रित ग्राफिक्स और एडहेसिव संरचना स्थिर बनी रहे।
ऊपरी परत का मूल्यांकन इच्छित स्याही या चिपकने वाली प्रणाली के साथ मिलकर किया जाना चाहिए। सतह की एकरूपता, आसंजन, प्रकाशीय स्पष्टता, COF और अवरोधन या खरोंच के प्रति प्रतिरोध अंतिम लेबल या पैकेज के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

कोटेड बीओपीपी का चयन अंतिम पैकेजिंग आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। एक ही सब्सट्रेट के लिए अलग-अलग कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि उस पर प्रिंटिंग, लैमिनेशन, मेटलाइज़ेशन, हीट सीलिंग की जा रही है या उसे सेल्फ-एडहेसिव लेबल में परिवर्तित किया जा रहा है।
जब सतह को स्याही, कोटिंग, चिपकने वाले पदार्थ या आसपास के वातावरण के साथ नियंत्रित संपर्क की आवश्यकता होती है, तो ऐक्रेलिक-लेपित संरचनाएं उपयोगी होती हैं। प्रिंटिंग कन्वर्टर्स के लिए, मुख्य प्रश्न यह नहीं है कि ऐक्रेलिक मौजूद है या नहीं, बल्कि यह है कि विशिष्ट कोटिंग चयनित स्याही प्रणाली और प्रिंटिंग स्थितियों के अनुकूल है या नहीं।
☑ लेपित सतह और उस पर छपाई की इच्छित दिशा की पुष्टि करें।
☑ प्रारंभिक गीलेपन पर ही निर्भर रहने के बजाय, छपाई के बाद स्याही के आसंजन की जांच करें।
☑ भंडारण के दौरान सतह ऊर्जा और उपचार स्थिरता का मूल्यांकन करें।
☑ हाई-स्पीड रिवाइंडिंग और स्लिटिंग के लिए COF और ब्लॉकिंग व्यवहार की जांच करें।
☑ वास्तविक स्याही, ड्रायर, तनाव और फिनिशिंग स्थितियों का उपयोग करके उत्पादन परीक्षण करें।
परंपरागत BOPP उपयोगी नमी प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन यह स्वाभाविक रूप से उच्च ऑक्सीजन अवरोधक फिल्म नहीं है। PVDC लेपित उच्च-अवरोधक BOPP फिल्म संरचना में एक समर्पित अवरोधक परत प्रदान कर सकती है।
खाद्य पदार्थों और अन्य संवेदनशील उत्पादों के लिए, कन्वर्टर्स को पहले आवश्यक OTR और WVTR लक्ष्य निर्धारित करने चाहिए। इसके बाद, फिल्म का मूल्यांकन अनुप्रयोग से संबंधित तापमान और सापेक्ष आर्द्रता की स्थितियों के अंतर्गत किया जाना चाहिए।
आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले OTR और WVTR परीक्षण की शर्तें निर्दिष्ट करें।
जांचें कि अवरोधक मान केवल लेपित फिल्म पर लागू होते हैं या संपूर्ण लैमिनेट पर।
कोटिंग की एकरूपता और दोष संवेदनशीलता का मूल्यांकन करें।
अंतिम अवरोधक प्रदर्शन पर मुद्रण, लेमिनेशन, फ्लेक्स क्रैकिंग और रूपांतरण के प्रभाव पर विचार करें।
केवल कोटिंग के नाम के आधार पर बैरियर फिल्म का चयन न करें।

हीट-सीलेबल बीओपीपी फिल्म तब उपयोगी होती है जब पैकेजिंग के लिए नियंत्रित तापमान सीमा के भीतर फिल्म को मज़बूती से सील करना आवश्यक होता है। सीलिंग परत को विपरीत सतह और पैकेजिंग मशीन के साथ सही ढंग से परस्पर क्रिया करनी चाहिए।
संकीर्ण सीलिंग विंडो के कारण उत्पादन मशीन की गति, जबड़े के तापमान, दबाव और ठहराव समय में परिवर्तन के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकता है। एक व्यापक और अच्छी तरह से परिभाषित सीलिंग विंडो अधिक परिचालन सहनशीलता प्रदान कर सकती है, लेकिन वास्तविक प्रदर्शन की पुष्टि उत्पादन लाइन पर ही की जानी चाहिए।
☑ लक्षित सील तापमान और मशीन की गति निर्धारित करें।
☑ उपयुक्त तापमान पर सील की मजबूती का माप लें।
☑ हॉट टैक का मूल्यांकन तब करें जब पैकेज को बनाने के तुरंत बाद सीलबंद रखना आवश्यक हो।
☑ सील की सतह के COF की जांच करें और मशीन संचालन पर इसके प्रभाव का आकलन करें।
☑ पीई, सीपीपी, कोटेड फिल्मों या अन्य विपरीत वेब के साथ अनुकूलता की पुष्टि करें।
टॉप-कोटेड ग्रेड BOPP फ़िल्में उन जगहों पर उपयोगी हो सकती हैं जहाँ नियंत्रित प्रिंट करने योग्य सतह की आवश्यकता होती है। सेल्फ-एडहेसिव लेबल अनुप्रयोगों में, टॉप कोट को स्याही के आसंजन, ऑप्टिकल स्पष्टता, सतह की चिकनाई और उपयोग के प्रति प्रतिरोध के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक हो सकता है।
सेल्फ एडहेसिव लेबल के लिए ट्रांसपेरेंट टॉप-कोटेड बीओपीपी फिल्म के मामले में, ऑप्टिकल क्लैरिटी विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है क्योंकि धुंध, कोटिंग की एकरूपता और सतह के दोष तैयार संरचना के माध्यम से दिखाई दे सकते हैं।
कन्वर्टर्स को फिल्म, स्याही, चिपकने वाला पदार्थ, रिलीज लाइनर, डाई-कटिंग प्रक्रिया और अनुप्रयोग सतह सहित संपूर्ण प्रणाली को प्रमाणित करना चाहिए।
| चयन दृष्टिकोण | पारंपरिक बीओपीपी | अनुप्रयोग-विशिष्ट लेपित बीओपीपी |
|---|---|---|
| मुद्रण | यह मुख्य रूप से बेस-फिल्म सतह उपचार पर निर्भर करता है। | कोटिंग को एक विशिष्ट स्याही/कोटिंग परस्पर क्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। |
| रुकावट | बेस बीओपीपी सीमित अंतर्निहित अवरोध प्रदान करता है | विशेष कोटिंग लक्षित अवरोधक प्रदर्शन को बेहतर बना सकती है। |
| ऊष्मा सीलिंग | इसके लिए एक अलग सीलिंग परत की आवश्यकता हो सकती है। | हीट-सील सतह को फिल्म संरचना में एकीकृत किया जा सकता है। |
| सतही कार्यक्षमता | कोरोना/उपचार पर अधिक निर्भर | ऊपरी परत नियंत्रित सतह विशेषताओं प्रदान करती है। |
| प्रक्रिया लचीलापन | व्यापक है लेकिन अनुप्रयोग पर निर्भर करता है | एक परिभाषित रूपांतरण फ़ंक्शन के लिए अनुकूलित |
| सामग्री लागत | आमतौर पर सरल संरचना | प्रक्रिया या प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर उच्च स्तर की जटिल सामग्री को उचित ठहराया जा सकता है। |
कोटिंग का विकल्प तभी चुना जाना चाहिए जब इसकी अतिरिक्त कार्यक्षमता किसी विशिष्ट उत्पादन या पैकेजिंग प्रदर्शन संबंधी आवश्यकता को पूरा करती हो। अन्यथा, अतिरिक्त कोटिंग से लागत बढ़ सकती है, जबकि इससे कोई उल्लेखनीय लाभ नहीं मिलेगा।
बीओपीपी वितरकों, लचीले बैग निर्माताओं, पाउच निर्माताओं और कन्वर्टर्स के लिए, आपूर्तिकर्ता योग्यता में डेटाशीट समीक्षा और व्यावहारिक परीक्षण दोनों शामिल होने चाहिए।
☑ कोटिंग का प्रकार, लेपित पक्ष, कोटिंग का नाममात्र विवरण और इच्छित अनुप्रयोग का अनुरोध करें।
☑ जब अवरोध प्रदर्शन का दावा किया जाता है, तो OTR और WVTR जैसे मापे गए अवरोध डेटा का अनुरोध करें।
☑ हीट-सील ग्रेड के लिए, सील की मजबूती, सील आरंभ करने की जानकारी और परीक्षण की शर्तें (जहां उपलब्ध हों) का अनुरोध करें।
☑ प्रिंट करने योग्य टॉप-कोटेड ग्रेड के लिए, इंक सिस्टम की अनुकूलता और सतह की विशेषताओं की पुष्टि करें।
☑ कोटिंग से संबंधित विशिष्ट डेटा के साथ-साथ मोटाई, मोटाई सहनशीलता, COF, धुंधलापन, चमक, तन्यता गुण और संकुचन की समीक्षा करें।
☑ नियमित आपूर्ति को मंजूरी देने से पहले प्रतिनिधि उत्पादन उपकरणों का उपयोग करके परीक्षण करें।
☑ महत्वपूर्ण गुणों को सूचनात्मक डेटाशीट मूल्यों से अलग करने वाली इनकमिंग क्यूसी सीमाएं स्थापित करें।
एक लेपित फिल्म की कीमत सामान्यतः समतुल्य बिना लेपित सब्सट्रेट से अधिक होती है क्योंकि इसमें एक अतिरिक्त कार्यात्मक परत और निर्माण प्रक्रिया शामिल होती है। हालांकि, खरीद की गणना में केवल प्रति किलोग्राम कीमत को ही आधार नहीं बनाया जाता है।
यदि एकीकृत हीट-सील कोटिंग से अलग सीलिंग सामग्री की आवश्यकता समाप्त हो जाती है या मशीन की दक्षता में सुधार होता है, तो कुल पैकेज लागत कम हो सकती है। यदि बैरियर कोटिंग से लैमिनेट संरचना सरल हो जाती है, तो कोटिंग के लिए अतिरिक्त शुल्क भी उचित हो सकता है। इसके विपरीत, उच्च-बैरियर या विशेष टॉप कोट के लिए भुगतान करना, जिसकी आवश्यकता नहीं है, अंतिम पैकेज में सुधार किए बिना लागत बढ़ा देता है।
इसलिए, एक व्यावहारिक बी2बी मूल्यांकन में सामग्री लागत, रूपांतरण उपज, मशीन की गति, स्क्रैप दर, लैमिनेट संरचना, पैकेज प्रदर्शन और गुणवत्ता जोखिम की तुलना की जानी चाहिए।

जब बेस पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म को अतिरिक्त सतह कार्यक्षमता की आवश्यकता होती है, तो कोटेड बीओपीपी फिल्म का उपयोग किया जाता है। कोटिंग के आधार पर, इसके अनुप्रयोगों में फ्लेक्सिबल पैकेजिंग, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, बैरियर पैकेजिंग, हीट सीलिंग और सेल्फ-एडहेसिव लेबल शामिल हो सकते हैं। विशिष्ट कोटिंग को इच्छित प्रक्रिया के अनुरूप चुना जाना चाहिए।
जरूरी नहीं। ऐक्रिलिक कोटिंग तभी फायदेमंद होती है जब इसकी विशिष्ट सतह या अवरोधक कार्यक्षमता की आवश्यकता हो। यदि पारंपरिक BOPP सतह उपचार से काम चल सकता है, तो ऐक्रिलिक-कोटेड संरचना अनावश्यक लागत बढ़ा सकती है। सही तुलना मापने योग्य उत्पादन और पैकेजिंग आवश्यकताओं पर आधारित होनी चाहिए।
बेहतर ऑक्सीजन और नमी अवरोधक क्षमता की आवश्यकता वाले पैकेजिंग संरचनाओं के लिए PVdC लेपित BOPP का उपयोग किया जाता है। अवरोधक क्षमता के मूल्यों की तुलना OTR और WVTR का उपयोग करके स्पष्ट रूप से निर्धारित परीक्षण स्थितियों के तहत की जानी चाहिए, क्योंकि वास्तविक प्रदर्शन कोटिंग की अखंडता और संपूर्ण पैकेजिंग संरचना पर निर्भर करता है।
सील आरंभ तापमान, सील की मजबूती, सीलिंग विंडो, जहां लागू हो वहां हॉट टैक, COF, मोटाई और विपरीत सतह के साथ अनुकूलता की जांच करें। इच्छित पैकेजिंग मशीन पर परीक्षण करने की सलाह दी जाती है क्योंकि प्रयोगशाला सील डेटा उत्पादन की हर स्थिति को पूरी तरह से पुन: प्रस्तुत नहीं कर सकता है।
कोटेड बीओपीपी फिल्म का महत्व इसकी इंजीनियर सतह कार्यक्षमता में निहित है। एक्रिलिक, पीवीडीसी, हीट-सील और टॉप-कोटेड ग्रेड स्याही और चिपकने वाले पदार्थ की अनुकूलता से लेकर अवरोधक प्रदर्शन और पैकेज सीलिंग तक विभिन्न तकनीकी समस्याओं का समाधान करते हैं। इसलिए, सही ग्रेड का निर्धारण केवल कोटिंग शब्दावली से नहीं, बल्कि संपूर्ण रूपांतरण प्रक्रिया से होता है।
फ्लेक्सिबल पैकेजिंग इंजीनियरों, क्रय प्रबंधकों, वितरकों और बीओपीपी कन्वर्टर्स के लिए, आपूर्तिकर्ता योग्यता निर्धारण में तकनीकी डेटाशीट के साथ-साथ अनुप्रयोग परीक्षण और मापने योग्य प्रदर्शन लक्ष्य भी शामिल होने चाहिए। किसी नई कोटेड बीओपीपी फिल्म का मूल्यांकन करते समय, सबसे पहले आवश्यक अवरोधक, मुद्रण, सीलिंग, ऑप्टिकल और यांत्रिक गुणों को परिभाषित करें।
यदि आप फ्लेक्सिबल पैकेजिंग, लेबल, पाउच या कन्वर्टिंग अनुप्रयोगों के लिए कोटेड बीओपीपी फिल्म की तलाश कर रहे हैं, तो अपने तकनीकी आपूर्तिकर्ता को लक्षित फिल्म की मोटाई, कोटिंग का कार्य, प्रिंटिंग या सीलिंग प्रक्रिया और अंतिम पैकेज संबंधी आवश्यकताओं की जानकारी दें। नियमित व्यावसायिक आपूर्ति शुरू करने से पहले प्रतिनिधि नमूने मंगवाएं और उन्हें अपनी वास्तविक उत्पादन स्थितियों के तहत सत्यापित करें।
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