स्व-चिपकने वाली फिल्म का अनुप्रयोग

इंकजेट प्रिंटिंग से चिपकने वाले लेबलों में स्याही फैलने के दो मुख्य कारण होते हैं: (1) इंकजेट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त न होने वाली सामग्री (जैसे, बिना कोटिंग वाला कागज या स्याही सोखने वाली परत के बिना बनी फिल्म), जिसमें स्याही सतह पर सूखने के बजाय सब्सट्रेट में समा जाती है; (2) स्याही की अधिक मात्रा (जैसे, बड़े ठोस रंग वाले क्षेत्रों के साथ उच्च-रिज़ॉल्यूशन डिज़ाइन)। इसे ठीक करने के लिए: इंकजेट प्रिंटिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई चिपकने वाली सामग्री चुनें (जिसमें छिद्रयुक्त या पॉलिमर-आधारित कोटिंग हो जो स्याही को सोख लेती है); प्रिंटर सेटिंग्स के माध्यम से स्याही की मात्रा कम करें (जैसे, "स्याही घनत्व" कम करें या "तेज़ सूखने" मोड चुनें); या पानी आधारित या लेटेक्स स्याही का उपयोग करें (जो विलायक आधारित स्याही की तुलना में तेज़ी से सूखती है और किनारों को बेहतर ढंग से साफ़ करती है)।

जी हां, एचपी इंडिगो प्रिंटिंग रेफ्रिजरेटेड एडहेसिव लेबल के लिए उपयुक्त है, लेकिन सामग्री और पोस्ट-प्रोसेसिंग को अनुकूलित करना आवश्यक है। कम तापमान प्रतिरोधी एडहेसिव (जो -20°C से 4°C तक चिपकने की क्षमता बनाए रखते हैं और लेबल को छिलने से बचाते हैं) के साथ सिंथेटिक फिल्म (पीईटी, बीओपीपी) का उपयोग करें। पोस्ट-प्रोसेसिंग महत्वपूर्ण है: रेफ्रिजरेटर में नमी और संघनन से इंडिगो टोनर की सुरक्षा के लिए यूवी-क्योर करने योग्य ओवरलैमिनेट (जैसे, क्लियर पीईटी या मैट पीपी) लगाएं—यह स्याही के फैलने से रोकता है और लेबल की टिकाऊपन बढ़ाता है। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि लेबल सब्सट्रेट "इंडिगो-कम्पैटिबल" हो (टोनर के चिपकने को सुनिश्चित करने के लिए एक चिकनी सतह हो, क्योंकि एचपी इंडिगो लेजर प्रिंटर के समान इलेक्ट्रोफोटोग्राफिक तकनीक का उपयोग करता है)।

ऑफसेट प्रिंटिंग उच्च मात्रा में चिपकने वाले लेबल (10,000 से अधिक रोल) के उत्पादन में तीन प्रमुख लाभों के कारण उत्कृष्ट है: (1) कम प्रति यूनिट लागत (उच्च मात्रा के लिए ऑफसेट प्लेटों की सेटअप लागत कम होती है, जिससे प्रति लेबल खर्च कम हो जाता है); (2) बेहतर रंग स्थिरता (ऑफसेट में CMYK स्याही का उपयोग होता है जिसमें सटीक रंग मिश्रण होता है, जो ब्रांड-विशिष्ट रंग मिलान के लिए आदर्श है); (3) स्पष्ट विवरण पुनरुत्पादन (बारीक पाठ, लोगो या जटिल पैटर्न वाले लेबल के लिए उपयुक्त)। सामग्री के संदर्भ में, लेपित कागज या पतली BOPP फिल्मों (0.02 मिमी से 0.05 मिमी मोटी) का उपयोग करें - मोटे सब्सट्रेट (जैसे, >0.1 मिमी सिंथेटिक फिल्में) ऑफसेट प्रेस में फीडिंग की समस्या पैदा कर सकते हैं। स्याही के मिटने से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि सामग्री में अच्छी "स्याही ग्रहणशीलता" हो (जैसे, ऑफसेट स्याही के लिए क्ले-कोटेड पेपर)।

असमान सतहों पर लेबल छापने के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग में दो मुख्य चुनौतियाँ आती हैं: (1) स्याही के चिपकने में अंतराल (फ्लेक्सो प्लेट घुमावदार सतह से समान रूप से संपर्क नहीं कर पाती, जिससे स्याही के धब्बे रह जाते हैं); (2) लेबल में सिलवटें पड़ना (सतह की वक्रता के कारण किनारों से चिपकने वाला पदार्थ उखड़ सकता है)। समाधान: लचीले सब्सट्रेट का उपयोग करें (जैसे, पतली पीई या पीवीसी फिल्म, जो कठोर कागज की तुलना में घुमावदार सतहों पर बेहतर ढंग से चिपकती हैं); एक "अनुरूप" चिपकने वाला पदार्थ चुनें (जिसमें असमान सतहों पर जल्दी चिपकने के लिए उच्च प्रारंभिक चिपचिपाहट हो); फ्लेक्सो प्रेस की सेटिंग्स को समायोजित करें (जैसे, सब्सट्रेट को खींचने से बचने के लिए "एनिलॉक्स रोल प्रेशर" कम करें, या सतह के संपर्क को बेहतर बनाने के लिए "सॉफ्ट-टिप" फ्लेक्सो प्लेट का उपयोग करें); और प्रिंट के बाद, "घुमावदार सतह छीलने के परीक्षण" के माध्यम से लेबल के चिपकने की जाँच करें (यह सुनिश्चित करते हुए कि लेबल लगाने के 72 घंटे बाद भी चिपके रहें)।

लेज़र प्रिंटर में "लेज़र-कम्पैटिबल" लेबल के साथ जाम होने की समस्या अक्सर सामग्री की मोटाई, रोल के तनाव या प्रिंटर कैलिब्रेशन से संबंधित होती है, न कि केवल कम्पैटिबिलिटी से। समस्या का निवारण निम्न तरीकों से करें: (1) लेबल की मोटाई जांचें: सुनिश्चित करें कि यह प्रिंटर की "मीडिया वेट रेंज" से मेल खाती हो (अधिकांश डेस्कटॉप लेज़र प्रिंटर 80gsm से 150gsm तक के पेपर को संभाल सकते हैं; इससे अधिक होने पर प्रिंटर के फीड रोलर्स में समस्या आ सकती है); (2) रोल का तनाव समायोजित करें: रोल-फेड लेबल के लिए, सुनिश्चित करें कि अनवाइंडिंग यूनिट में तनाव स्थिर हो (बहुत ढीला होने पर लेबल टेढ़े हो जाते हैं; बहुत टाइट होने पर लेबल फट जाते हैं); (3) प्रिंटर को कैलिब्रेट करें: प्रिंटर को लेबल की मोटाई का पता लगाने और फीड स्पीड को समायोजित करने के लिए "मीडिया कैलिब्रेशन" फ़ंक्शन (प्रिंटर सेटिंग्स में) चलाएं; (4) किनारों को नुकसान से बचाएं: सुनिश्चित करें कि लेबल रोल के किनारे मुड़े हुए या फटे हुए न हों (जाम होने से बचने के लिए लोड करने से पहले क्षतिग्रस्त किनारों को काट लें)।

बाहरी उपयोग के लिए इंकजेट लेबल को कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए उन्नत सामग्री और स्याही की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, मौसम-प्रतिरोधी सब्सट्रेट चुनें: सिंथेटिक फिल्म (जैसे, यूवी-स्थिर पीईटी या पॉलीइमाइड) या जलरोधी परत वाला लेपित कागज (जैसे, मोम-लेपित या लैमिनेटेड कागज)। दूसरा, पानी आधारित स्याही के बजाय विलायक-आधारित या यूवी-क्योर करने योग्य स्याही का उपयोग करें - विलायक स्याही जल प्रतिरोध के लिए सब्सट्रेट में प्रवेश करती है, जबकि यूवी स्याही यूवी प्रकाश के माध्यम से सूखती है और रंग फीका पड़ने से बचाती है। तीसरा, एक सुरक्षात्मक ओवरलैमिनेट लगाएं: पारदर्शी, यूवी-प्रतिरोधी लैमिनेट (जैसे, पॉलीकार्बोनेट या विनाइल) बारिश और यूवी किरणों के खिलाफ एक अवरोधक के रूप में कार्य करते हैं, जिससे लेबल का जीवन कुछ हफ्तों से बढ़कर 1-2 साल हो जाता है। अंत में, एक बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त चिपकने वाला पदार्थ (जैसे, ऐक्रेलिक-आधारित चिपकने वाला पदार्थ) चुनें जो तापमान में उतार-चढ़ाव (-30°C से 60°C) और नमी का प्रतिरोध करता हो।

एचपी इंडिगो, कम मात्रा में व्यक्तिगत लेबल (100-5,000 यूनिट) छापने के मामले में फ्लेक्सो/ऑफसेट प्रिंटर से बेहतर प्रदर्शन करता है, इसके कारण हैं: (1) तेज़ सेटअप: इसमें भौतिक प्लेटों की आवश्यकता नहीं होती (फ्लेक्सो/ऑफसेट के विपरीत), इसलिए डिज़ाइन में बदलाव (जैसे, वेरिएबल नाम, क्यूआर कोड) मिनटों में किए जा सकते हैं; (2) वेरिएबल डेटा प्रिंटिंग (वीडीपी): बिना किसी अतिरिक्त लागत के विशिष्ट जानकारी (जैसे, सीरियल नंबर, व्यक्तिगत संदेश) आसानी से एकीकृत की जा सकती है; (3) उच्च गुणवत्ता वाली फोटो रिप्रोडक्शन: छवियों या ग्रेडिएंट वाले लेबल (जैसे, फोटो वाले इवेंट बैज) के लिए आदर्श। सीमाएँ: (1) कम मात्रा में प्रिंट करने पर प्रति यूनिट लागत अधिक: इंडिगो की प्रति लेबल लागत फ्लेक्सो/ऑफसेट प्रिंटर से अधिक है (0.1 मिमी फोम लेबल ठीक से फीड नहीं हो सकते); (3) लेमिनेशन के बिना टिकाऊपन: टोनर फ्लेक्सो/ऑफसेट स्याही की तुलना में कम खरोंच-प्रतिरोधी है—जिन लेबलों को बार-बार इस्तेमाल करने की आवश्यकता होती है, उनके लिए लेमिनेशन की सलाह दी जाती है।

खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले लेबल को खाद्य पदार्थों में रासायनिक पदार्थों के स्थानांतरण को रोकने के लिए वैश्विक खाद्य सुरक्षा मानकों का पालन करना आवश्यक है। प्रमुख मानकों में शामिल हैं: (1) FDA 21 CFR भाग 175 (अमेरिका): चिपकने वाले पदार्थों और सब्सट्रेट के लिए (उदाहरण के लिए, कागज/फिल्म "खाद्य-संपर्क सुरक्षित" होनी चाहिए); (2) यूरोपीय संघ विनियमन (EC) संख्या 10/2011: प्लास्टिक सब्सट्रेट (उदाहरण के लिए, BOPP फिल्म) और स्याही के लिए (भारी धातुओं, थैलेट और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों के स्थानांतरण को प्रतिबंधित करता है); (3) GB 4806.8 (चीन): खाद्य पदार्थों के सीधे संपर्क में आने वाले कागज और प्लास्टिक लेबल के लिए। अनुपालन सत्यापित करने के लिए: (1) "खाद्य-संपर्क प्रमाणन" वाले आपूर्तिकर्ताओं से सामग्री प्राप्त करें (परीक्षण रिपोर्ट मांगें, उदाहरण के लिए, भारी धातुओं के स्थानांतरण परीक्षण); (2) खाद्य-ग्रेड ऑफसेट स्याही का उपयोग करें (कम VOC, गैर-विषाक्त, उदाहरण के लिए, सोया-आधारित स्याही)। (3) इच्छित उपयोग (जैसे, कमरे का तापमान या प्रशीतन) के तहत लेबल से भोजन में कोई हानिकारक पदार्थ स्थानांतरित नहीं होता है, इसकी पुष्टि करने के लिए तृतीय-पक्ष परीक्षण (जैसे, एसजीएस या इंटरटेक) आयोजित करें।

एनिलॉक्स रोल का चयन सीधे तौर पर स्याही के स्थानांतरण और लेबल की गुणवत्ता को प्रभावित करता है—डिज़ाइन के आधार पर मुख्य बातों पर विचार करना आवश्यक है: (1) ठोस रंग के ब्लॉकों के लिए (जैसे, लाल पेय लेबल): कम लाइन संख्या (100–200 लाइन प्रति इंच, LPI) और अधिक आयतन (6–12 बिलियन क्यूबिक माइक्रोन, BCM) वाला एनिलॉक्स रोल चुनें। इससे सब्सट्रेट पर अधिक स्याही पहुँचती है, जिससे एक समान कवरेज और बिना "पिनहोल" के चमकीले ठोस रंग सुनिश्चित होते हैं। (2) बारीक टेक्स्ट या छोटे लोगो के लिए (जैसे, 6pt टेक्स्ट वाले सामग्री लेबल): अधिक लाइन संख्या (300–400 LPI) और कम आयतन (2–5 BCM) वाला एनिलॉक्स रोल चुनें। अधिक लाइन संख्या से छोटे स्याही सेल बनते हैं, जो सटीक और स्पष्ट स्याही की बूंदों को स्थानांतरित करते हैं—स्याही के फैलने या बारीक विवरणों के धुंधलेपन से बचा जाता है। मिश्रित डिज़ाइनों (ठोस ब्लॉक टेक्स्ट) के लिए, कवरेज और विवरण को संतुलित करने के लिए "मध्यम श्रेणी" के एनिलॉक्स रोल (200-300 एलपीआई, 4-8 बीसीएम) या डुअल-एनिलॉक्स प्रेस (विभिन्न डिज़ाइन तत्वों के लिए अलग-अलग रोल के साथ) का उपयोग करें।